對中國傳統制造企業來說，今年將是加速發展轉型之年。

　　工業4.0從十年前就被德國提出，中國在2015年便開始了諸多布局。但在疫情之前，傳統制造企業普遍對數字化轉型的迫切性認知不夠深刻。其中，3D打印優勢尚未得到充分發揮，主要作用還是如何配合與補充傳統制造線性生產的流程。

　　3D打印為代表的數字化制造技術是工業4.0的重要組成部分之一，今年4月份發改委明確提出“新基建”的重點投資方向，在5G、物聯網的支持下，3D打印的應用條件已經滿足。

　　在新一輪工業革命中，3D打印地位如同如上一輪工業革命的計算機，將會給智造升級按下快進鍵。它無須討論是否需要，而是討論應以何種合適的方式嵌合入企業數字化智造轉型升級中。

　　3D打印如何加快制造企業接軌工業4.0?

　　傳統制造技術企業面臨現今市場變化有著難以改善的桎梏：前期投資大且成本回收慢;集中式線性生產，導致某個環節出現問題，將會使整條供應鏈出現連鎖發應;固定化產品，以產定銷，無法及時根據市場信息反饋進行靈活調整，難以針對不同需求實現定制化生產。3D打印技術能夠得到很好地彌補傳統制造業的這些短板，推動制造一個企業從傳統制造向智造轉型。

　　造轉型在于柔性化、智能化、精細化制造升級。基于數字模型，3D打印可以根據消費端的不同需求進行產品設計和定制，促進制造企業從傳統的批量生產向分批量、高度個性化定制轉型，制造企業將成為一個個手法高超的“手工匠人”。

　　而傳統企業做產品優化，需要修改模具甚至調整生產線，3D打印則大大降低了優化成本，有效縮短了產品改進周期。企業供應鏈和生產管理流程也將得到極大精簡。

　　數字化智造的生產方式會是怎樣?

　　在全球疫情這場“黑天鵝”事件中，我們已能窺見未來：消費者、政府、各類機構、企業在公共平臺上提供各式經過調整、改進的防疫物資數字模型，具有3D打印能力的企業根據模型快速調整生產內容，這種優化成本之低，甚至于企業在一個月能提供出好幾款改進產品。通過互聯網，遠在大洋彼岸的企業也能通過公共平臺生產當地所需的產品。

　　在未來，企業與消費者的互動更深，關系已經不再是簡單的供需關系。消費者將深入地加入企業制造環節中：在高速物聯網的支持下，消費者通過智能終端隨時訪問企業生產后臺，提供產品制造、改進方案。企業則將由分布式生產線和倉儲，以及一個管理中心構成。

　　管理中心與消費者完成方案評估、溝通、成交流程，在最接近消費者的分布式3D打印產線中分配生產并運輸到消費者手中，實現更高效的物流以及貼近于零庫存的倉儲管理。

　　企業如何領先布局3D產業?

　　加速智造轉型是每個制造企業應有的危機意識，如前文所說，3D打印是無需質疑的必備要素，應當提早布局：接入新技術，培養相關人才，以及進行適合企業客觀條件的調整。

　　隨著3D打印商用步伐的不斷加快，諸多頭部玩家已經開始布局3D打印產業。但同時很多中小企業也進入一個尷尬處境，工業級3D打印設備成本昂貴，維護費用高，而成本較低的3D打印機因為精度、制造尺寸的限制無法用于生產作業。

　　中小企業應當有個清晰認知，即3D打印能幫助自己做什么生產工作，進而選擇適合的3D打印機。

　　當前3D打印在智造領域主要集中在兩方面：一是新產品開發、測試，通過3D打印將原本制造模具生產樣品的時間從兩個月左右壓縮到一周內;二是在個性化定制上，3D打印能夠基于用戶需求做出相應的產品。

　　基于廣大企業的布局困境及應用場景，極光爾沃G5光固化3D打印機順勢而生。

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